隨著醫(yī)學(xué)技術(shù)的提高，對醫(yī)療器械的要求也越來越嚴(yán)格。由于醫(yī)療器械是直接或者間接用于人體的，所以在衛(wèi)生安全，表面光潔，耐酸堿腐蝕方面有著特殊要求。因此醫(yī)療器械模具在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。那么如何生產(chǎn)出高精度的醫(yī)療器械模具是代加工企業(yè)應(yīng)該重視的問題。

我國也有許多模具加工企業(yè)，其中怡樂塑模就在模具開發(fā)和注塑成型方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。所以在如何生產(chǎn)高精度的醫(yī)療器械模具問題上，不妨來看一下怡樂塑模的經(jīng)驗(yàn)。

首先是對醫(yī)療器械模具精加工的過程控制。模具零件加工具有一定的可塑性，針對不同的形狀、材料和技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工，通過控制加工可以達(dá)到良好的加工效果，模具的質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。

然后是對零件的磨削加工，而用于磨削的機(jī)床主要有三種：平面磨床、內(nèi)外圓磨床和工具磨具，精磨時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋，甚至在后續(xù)加工和使用中會暴露出微小的裂紋，因此，細(xì)磨進(jìn)料應(yīng)該小，而不是大，冷卻劑應(yīng)該足夠。大多數(shù)板材零件都是用平面磨床加工的，在加工中遇到一種細(xì)長薄板零件，加工難度大，平行度達(dá)不到要求，解決辦法可以是磁隔離研磨，磨削時(shí)工件墊上等高塊，用四個(gè)擋塊頂住，處理一面后，可以直接吸附，無需墊等高塊。

還有就是對電氣加工控制，模具廠不能缺少電加工，可以加工各種異形、高硬度零件。

最后還要對零件表面進(jìn)行強(qiáng)化，并由裝配工進(jìn)行拋光，以消除加工隱患。在磨削和電加工過程中，很容易吸引一些小東西，工件會有一定的磁化和弱磁力，因此裝配前，工件應(yīng)退磁，并用乙酸乙酯清洗表面。裝配過程中，先參考裝配圖，列出所有注意事項(xiàng)，然后裝配模具，一般先裝導(dǎo)柱導(dǎo)套，再裝模座和沖模，然后到處調(diào)整間隙，特別是沖模和沖模間隙。

模具的質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的優(yōu)劣，而醫(yī)療器械模具也同時(shí)影響著醫(yī)療器械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。相信怡樂塑模在未來憑著高效精密的加工設(shè)備以及先進(jìn)的制模管理系統(tǒng)，會生產(chǎn)出更多高精度的醫(yī)療器械模具。